Jsme Vaším dodavatelem číslo jedna

Bez ohledu na to, zda se potýkáte s malým či velkým problémem, jsme Vám připraveni pomoci překonat každou překážku, kterou Vám život postaví do cesty. Proto se u nás každý cítí jako doma. 

RS je jediná společnost, která technikům nabízí prostor pro výzkum, návrhy a tvorbu prototypů, výrobu
i údržbu jejich produktů nebo aplikací. Ať již procházíte sortiment produktů pro návrh, výrobu nebo údržbu, chceme, abyste se u RS cítili "jako doma".

Číst dále





Proč zrovna společnost RS Components?

Víme, co naši zákazníci potřebují a snažíme se jim vše ulehčit. Ujišťujeme Vás, že díky neustále se rozrůstající nabídce produktů naleznete u společnosti RS vše, co potřebujete a navíc to objednáte jediným kliknutím myší.

Nabízíme mimořádně širokou škálu produktů a služeb napříč všemi trhy a aplikacemi. Konkrétně například náš rozsáhlý sortiment technologií, nových produktů and nástrojů DesignSpark.

Neustále Vám přinášíme nové produkty a Vy tak můžete stát v popředí svého průmyslového odvětví. Pod privátní značkou RS Pro nabízíme vysoce kvalitní produkty, které nabízejí vysoký výkon za výbornou cenu.


To však není vše. Můžeme se pochlubit vynikajícími partnerskými vztahy s předními výrobci, takže si na jednom místě můžete vybrat i objednat ty správné produkty, které potřebujete. To mimo jiné znamená, že si můžete být jisti výhodností našich cen, aniž byste museli hledat jinde. Po celém světě máme skladem více než 500.000 produktů, které Vám díky globální síti distribučních center můžeme doručit ihned, jakmile je potřebujete – vždy následující pracovní den.

A pokud budete potřebovat extra pomoc nebo podporu, naše oddané týmy zákaznických služeb a podpory udělají vše, aby Vám pomohly.

RS není jen domovem každého technika, RS je Vaším domovem. Máme řešení všech Vašich potřeb a každému zákazníkovi poskytujeme skutečně osobní služby..

Přejeme si, aby se u nás technici ze všech oborů cítili jako doma a vždy se jako první obraceli na nás.


Produkty pro Vaši budoucnost

Děláme však víc, než je pouhé nabízení produktů – naše společnost se domnívá, že je velmi důležité podporovat ambice a inspirace každého technika, který k nám zavítá.

Abychom podpořili budoucí generace v uskutečňování jejich snů, sdílíme a podporujeme pozoruhodné příběhy ze skutečného života našich zákazníků a dodavatelů, kteří dosáhli mimořádných úspěchů.

Zažijte příběhy výjimečných lidí v našem průmyslovém odvětví a zjistěte víc o tom, proč jsme společností pro všechy, kteří se chtějí nechat inspirovat.

Technici jsou lidé s velkými nápady – a právě pro ně je tu také DesignSpark. Dobře se orientujeme ve Vašich potřebách a chceme Vám pomoci rychle a snadno nalézt řešení Vašich problémů.

Proto jsme vytvořili DesignSpark – online komunitu pro techniky s doplňkovými nástroji a odbornými znalostmi, které pomohou těmto velkým nápadům vdechnout život.


Ten známý pocit

Máme zdroje pro všechny obory a směry v oblasti techniky – vše na jednom místě. Ať již působíte jako technik v oblasti mechaniky, průmyslu nebo údržby či jste architekt, návrhář nebo jen zapálený kutil, jsme tu, abychom Vám pomohli. Máme ty správné produkty, služby a rady, které Vám pomohou uskutečnit všechny Vaše projekty.


To ale ještě není vše. Navštivte stránku o mechatronice a zjistěte více - v článcích o pokrocích v oblasti mechatroniky a použití snímačů v mechatronických technologiích.

Průmyslové trendy očima našich dodavatelů

Nedávno jsme kontaktovali některé naše špičkové dodavatele, abychom s nimi diskutovali
o současných trendech ve strojírenském průmyslu.

Podívejte se na video, abyste zjistili, jak viděli změnu oboru v průběhu své kariéry, jaký dopad bude mít mechatronika a co předpovídají o budoucnosti inženýrství při celkové digitalizaci.

DesignSpark

DesignSpark je domovem naší vývojářské komunity. Je to online platforma, která umožňuje vášnivým inženýrům sdílet nápady
a najít inspiraci nebo návody, které jim pomohou s jejich projekty. Podívejte se na některé z fantastických článků nabídky DesignSpark, napsané jinými inženýry!

Vybrané produkty

Podívejte se na nabídku produktů od předních výrobců, kterou jsme pro Vás připravili.

Co je uvnitř PLC?

Podívejte se, jaké komponenty jsou uvnitř PLC – od digitálních vstupů, sériových portů a kabelových konektorů, přes izolaci, paměť a celou řadu pasiv. Zjistěte, jak je správně nakombinovat a řídit průmyslové výrobní procesy.

Vzestup Mechatroniky

Pojem "mechatronika" poprvé použil v roce 1969 inženýr Tetsuro Mori, pracující pro společnost Yaskawa Electric Corporation, zabývající se robotikou. Jedná se
o kombinaci pojmů mechanika a elektronika.


Mechatronika v sobě kombinuje prvky počítačových věd, strojního inženýrství, elektrotechniky a inženýrství řízení procesů tak, aby byla schopna navrhnout, sestrojit
a řídit své produkty. V současné době je mimo jiné používána v dopravě, optické telekomunikaci a biomedikálním inženýrství.

Aby byly moderní výrobní společnosti schopné uspět na světovém trhu, musí ve svých inovativních produktech kombinovat elektroniku, řízení, software a strojní inženýrství.

A s tím Vám můžeme pomoci. Jako domov Vašich technologií nabízíme všechny produkty předních výrobců v oborech, které budete potřebovat.



Zobrazit line card

Mechatronika v pohybu

V roce 1768 švýcarský hodinář Pierre Jaquet-Droz zjistil, že potřebuje najít způsob, jak zvýšit prodej. Spolu se svým synem, hudebníkem Jeanem-Frédéricem Leschotem, vytvořil tři komplikované mechanické roboty. Nejsložitějšího z nich bylo možné pomocí kolečka řídit tak, aby podle nastavení
40 vaček zobrazoval písmena.

 

Jaquet-Droz a jeho kolegové byli limitováni technologiemi 18. století a museli si vystačit
s mechanickými ozubenými kolečky, pákami a kladkami. Přesto se jim podařilo vytvořit automaty, které jsou dodnes schopny zaujmout návštěvníky muzea v Neuchâtelu, kde jsou vystaveny. Dnešní výrobci robotů mají k dispozici mnohem víc možností. Zařízení, jako jsou krokové motory, se mohou jevit jako jasná volba pro rozšíření systémů o pohyblivé části. Ovšem v mnoha případech dává největší smysl použití jiné technologie. V oblasti programovatelného pohybu mohou jako zdroj hybné síly sloužit dokonce i materiály podobné gelu.

Číst dále


V robotice a podobných mechatronických aplikacích zůstává krokový motor nejoblíbenější volbou. Pohyb nemusí být rotační. Vodicí šrouby a podobné mechanické součásti, například ty vyráběné společnostmi Igus a Thomson Linear, okamžitě převádějí rotační pohyb motoru na pohyb lineární. Motory, například krokové motory s bipolárními kotoučovými magnety značky Faulhaber, se často dodávají s integrovanými vodicími šrouby.

Krokové motory vycházejí ze základních stejnosměrných motorů, které se otáčejí, dokud je k nim přiváděn proud, ale na rozdíl od nich umožňují před zastavením snadno nastavit polohu otáčení. Díky tomuto přístupu je lze používat v aplikacích vyžadujících přesné polohování a řízení rychlosti.

Krokové motory jsou založeny na fixním statoru, který používá několik oddělených cívkových vinutí. Tím se řídí poloha rotoru,
který používá buď permanentní magnetické materiály, nebo svá vlastní cívková vinutí, jež vytvoří magnet po přivedení proudu. Fixní cívková vinutí se používají pro dynamické generování magnetických polí na dvou nebo více místech kolem statoru.

Po připojení motoru k napájení se zmagnetizovaný rotor otočí do nejstabilnější dostupné polohy, přičemž své vlastní magnetické pole vyrovná s aktivní cívkou na statoru. Když přijde čas na přesun do nové polohy, cívka se deaktivuje a je nahrazena jinou, čímž přinutí rotor, aby se znovu pohnul. Krokové motory, jako například RS Pro Hybrid, nabízejí úhly diskrétních úhlů již od 0,9°. Přesnost polohování krokových motorů však není omezena na diskrétní kroky. Díky technologii mikrokrokování řízené mikroprocesorem nebo logikou je možné vyrábět vysoce přesné polohovací systémy s libovolnými efektivními úhly kroků.

Namísto toho, aby po zapojení následující cívky došlo k úplnému odpojení proudu od první cívky, při mikrokrokování se proud v první cívce sníží, zatímco proud v druhé cívce se zvýší. Díky řízení vyvážení proudu lze mezi fyzicky prováděnými plnými kroky provádět menší virtuální kroky.

Ačkoli krokový motor umožňuje téměř plynulé řízení pohybu pomocí mikrokroků, pokud je v dané aplikaci důležitá rychlost, může mít i své nevýhody. Tyto motory se často používají při nízkých rychlostech pro zajištění maximální míry řízení a točivého momentu. Některé produkty, například krokové motory Portescap s kotoučovými magnety, však mohou dosahovat vysokého zrychlení a rychlosti otáčení více než 10 000 ot./min.

Trvale proměnné konstrukce, například bezkomutátorové motory, mohou nabídnout kombinaci vysokého točivého momentu a přesného polohování. Střídavé motory se díky své relativně nízké ceně tradičně používaly v různých aplikacích, kde prioritou není přesnost pohybu. Kvůli problémům s točivým momentem při nízké rychlosti se v oblasti střídavých motorů ve stále vyšší míře používá řízení. Pro zlepšení účinnosti střídavých motorů a jejich točivého momentu při nízkých rychlostech se nyní ve velké míře používají technologie provozního řízení, které postupně změnily bezkomutátorové střídavé motory ve žhavé kandidáty pro aplikace vyžadující kombinaci vysokého výkonu a přesnosti.

Při provozním řízení se matematický model magnetických polí motoru aktualizuje mnohokrát za sekundu za účelem odhadu vztahu mezi napětím, rychlostí a točivým momentem uvnitř motoru. Řídicí algoritmy s uzavřenou smyčkou dynamicky upravují napětí a proud jednotlivých vinutí uvnitř motorů nejen za účelem maximalizace točivého momentu, ale také pro posuv rotoru do konkrétních poloh. Výhodou těchto řídicích technologií je často natolik vysoká přesnost odhadů, že není nutné používat doplňkové snímače polohy, čímž lze snížit celkovou cenu systému. Klíčovým požadavkem je vysoce výkonný procesor, například integrovaný procesor Analog Devices ADSP-BF547 Blackfin, a dále regulátory typu systém na čipu (SoC), které zjednodušují implementaci provozního řízení u uživatelů. Příkladem jsou systémy SoC řady TMPM370 značky Toshiba, které kombinují jádro procesoru ARM Cortex-M3 s koprocesorem vyhrazeným pro provozní řízení a rozhraními budiče motoru.

V situacích, kde je vyžadována menší síla, ale základním požadavkem je vysoká přesnost v obou směrech, představuje dobrou volbu aktuátor s kmitající cívkou. Aktuátor s kmitající cívkou je implementací principu Lorentzovy síly. Ten stanoví, že síla vytvářená vodičem vedoucím proud v magnetickém poli je přímo úměrná velikosti proudu a síle pole.

Motor VCA se stal nejpoužívanějším motorem v malých mechatronických systémech, například v mechanismech ostření objektivů fotoaparátů u smartphonů. Důvodem je to, že změnou směru proudu se mění směr působení síly. Díky tomu je aktuátor s kmitající cívkou vysoce přesným obousměrným ovladačem, který lze používat při opakujícím se binárním vyhledávání za účelem automatického zaostřování objektivu fotoaparátu. Kromě otočných verzí používaných v objektivech jsou k dispozici také lineární verze.

Z elektrického hlediska jsou aktuátory s kmitající cívkou jednofázové motory, takže je lze řídit stejným způsobem, jako jednoduché stejnosměrné motory.
V mobilních zařízeních se používají proto, že obvykle dosahují nízké míry hluku, a dále nabízejí také nízkou hysterezi.

Jiným přístupem pro řízení pohybu je použití stlačeného plynu nebo kapaliny, která tlačí proti pístu. U malých mechatronických systémů převládají pneumatická řešení, jelikož jsou méně náchylné k úniku kapalin. Ačkoli je pneumatické řízení pohybu spojováno s velkými průmyslovými regulátory, lze s jeho pomocí stavět roboty, kteří se pohybují podobně jako lidé a zvířata.

Písty lze vysouvat podél spojených končetin, kde slouží jako umělé svaly. Používají se například v rehabilitační robotice, kde lidem umožňují stát a pohybovat se, a pomáhají jim tak zotavit se z vážných úrazů končetin, nebo jako zdroj opěrné síly při fyzioterapeutických cvičeních.

V mnoha situacích není nutné stále řídit pohyb. Pohyb může sloužit k jednoduchému otevření nebo zavírání ventilu: akci, která může tvořit součást fungování hydraulického nebo pneumatického systému. Zde může být řešením elektromagnet. Ten je tvořen vodivou cívkou omotanou kolem pohyblivé kovové kotvy. Elektromagnet využívá principu Faradayova indukčního zákona: kotva se pohybuje ve směru, který zvyšuje induktanci cívky.

Po přivedení proudu na elektromagnet se typicky kotva přemístí do nové polohy. Běžně používanou konfigurací je normálně vypnutý elektromagnet umístěný ve ventilu: když není na elektromagnet přiveden proud, průtok je blokován kotvou. Po přivedení proudu se kotva přesune do polohy umožňující průtok kapaliny nebo plynu. Příkladem tohoto typu elektromagnetu navrženého pro pneumatické řízení je model Parker Viking Extreme G.

Ačkoli mnoho elektromagnetů je navrženo pro jednoduché stavy zapnuto-vypnuto, v některých návrzích se pro variabilní řízení používají proporcionální elektromagnety. Proporcionální elektromagnety vyvažují maximální použitelnou sílu proudem působícím na pružinu. Při navyšování proudu z nejnižších hodnot se elektromagnet postupně posouvá do své krajní polohy. Problémem proporcionálních elektromagnetů je hystereze:
při snížení proudu na určitou úroveň se kotva nemusí vrátit do stejné polohy, jako před zvýšením proudu. Pokud je vyžadována nízká hystereze, lepší volbou pravděpodobně bude aktuátor s kmitající cívkou.

Při pohledu do budoucnosti jsou perspektivním řešením pro řízení pohybu inovativní materiály, jako například hydrogely. Některé polymerové hydrogely mohou při působení elektrického pole zásadně měnit svůj objem. To je předurčuje pro použití
v situacích, kde je vyžadován umělý sval, nebo kde je výhodou aktivní odpružení kombinované s pohybem. Vývoj těchto materiálu je však stále ještě
v počátcích a výše popsané elektromechanické systémy tak zůstanou upřednostňovanou volbou vývojářů mechatroniky i v blízké budoucnosti. Je však evidentní, že díky kombinaci elektroniky a mechaniky, z nichž obě nabízejí v jednotlivých situacích své výhody, je k výběru široká škála možností.

Snímače v pohybu

Moderní internet věcí (IoT) představuje pouze začátek revoluční snahy o vytvoření inteligentnějšího prostředí. Jelikož se zaměřuje na odesílání dat ze snímačů do inteligentního softwaru běžícího na serverech, jeví se jako převážně pasivní systém. Systém IoT slouží k podpoře rozhodnutí, namísto toho, aby je implementoval. Mechatronika celý cyklus uzavírá tím, že zajišťuje aktivní interakci umožňující zvýšit praktičnost a účinnost napříč aplikacemi v průmyslu, domácnostech a přepravě.

Roboti nám pomohou vykonávat denní povinnosti a podpořit výrobu a dodávku služeb. Některé jejich funkce se používají v autonomních motorových vozidlech. Aby tuto činnost mohli vykonávat bezpečně a účinně, musí vědět, kde se nachází. Starší generace robotů pro automatizaci v průmyslu a výrobní stroje to nevěděly, protože pracovaly v ochranných klecích a pohybovaly se po předvídatelných předem naprogramovaných trajektoriích. Aby mohla být nová generace výrobních strojů flexibilnější a mít lepší odezvu, musí být na pracovišti schopna sledovat pohyb svůj i ostatních.

Číst dále


Problém snímání v oblasti mechatroniky má dvě roviny. První je nutnost zajistit, že poloha každé pohyblivé části je konzistentní s interním modelem algoritmu pro řízení pohybu. Ještě před deseti lety by vytvoření snímačů potřebných pro tento druh analýzy pomocí mechatronického systému nebylo technicky možné. I výroba jednoduchých základních snímačů by tehdy byla drahá. Ale představení konzole Nintendo Wii změnilo způsob, jakým konstruktéři začali uvažovat o integraci snímání pohybu do jejich systémů. Ruční ovladače konzole Wii zahrnovaly akcelerometry pro snímání toho,
jak s nimi hráč pohybuje. iPhone společnosti Apple posunul snímání pohybu na novou úroveň. Tento produkt a mnoho smartphonů, které inspiroval, obsahoval nejen akcelerometry.

Moderní mobilní zařízení obsahují nejen akcelerometry, gyroskopy a snímače tlaku, ale také přijímače služeb systému Global Navigation Satellite System (GNSS). Výsledkem je soubor vstupů, které mohou v reálném čase přesně určit umístění zařízení prakticky kdekoli na světě.

Existuje důvod, proč mobilní zařízení, jako jsou smartphony, obsahují širokou škálu snímačů pro detekci pohybu. Ačkoli nejsou navržena speciálně
k tomuto účelu, skupina akcelerometrů uspořádaných kolmo k osám x, y a z může detekovat rotaci i pohyb podél lineární trasy. Ale akcelerometr trpí nepřesnostmi, které mohou rychle vést k chybám při určování polohy. Akcelerometry mohou být navíc zmatené ohledně toho, zda se systém ve skutečnosti nepohybuje. Stálým zdrojem chyb je zrychlení způsobené gravitací. Samotný akcelerometr může mít potíže mezi těmito dvěma složkami zrychlení rozlišit.

Filtr horní propusti představuje jeden mechanismus pro filtrování gravitační složky zrychlení, přičemž udržuje vstup z očekávaných rychle se měnících složek zrychlení, které vznikají v důsledku fyzického pohybu. Filtr horní propusti je často nutné kombinovat s filtrem dolní propusti, který odstraní zdroje slyšitelných i vysokofrekvenčních vibrací nízké úrovně. I poté však může akcelerometr hromadit chyby z mnoha zdrojů šumu, které jej ovlivňují.

Gyroskop je v porovnání s akcelerometrem navržen pro detekci rotačního pohybu, ale poskytuje také doplňkové signály k signálům z akcelerometru.
Tyto vstupy mohou vyrušit problematické zdroje šumu po digitálním zpracování.

Gyroskop je ovlivňován rozdílným souborem zdrojů šumu. Drift je nejběžnějším zdrojem chyb, který se s postupem času akumuluje. Kalibrační měření přímo na snímačích gyroskopu pomáhá omezit chyby způsobující drift: zjišťuje se při něm hodnota pro kompenzaci, kterou lze doplnit do smyčky integrace. Ale systémy používající více než jeden typ snímače nabízejí další možnost: sloučení snímačů.

Sloučení snímačů, jak již napovídá jeho název, zahrnuje skupinu algoritmů kombinujících vstupy
z různých druhů snímačů a používá je k vytvoření virtuálního snímače, který je přesnější a spolehlivější, než kterýkoli z jednotlivých prvků.

V současnosti existuje mnoho technik pro slučování snímačů, které dobře plní funkce potřebné pro sledování pohybu. Příkladem běžného použití v současnosti je Kalmanův filtr. Základní funkcí Kalmanova filtru je určování váženého průměru hodnot naměřených snímačem. Nejedná se o pouhý jednoduchý průměr, ale o takový, který bere v úvahu také nejistotu měření. Aktualizace, které algoritmus považuje za pravděpodobně přesnější, mají vyšší váhu než ty, u kterých je pravděpodobná vyšší míra nejistoty. Díky schopnosti přizpůsobit se takovým změnám výkonu snímače, které se zdají být neobvyklé vzhledem k předpokládanému stavu určenému interním modelem filtru, jsou zajištěna robustní výstupní data a vylepšena celková spolehlivost.

Na trhu se objevily integrované obvody rozbočovačů snímačů, které zjednodušují integraci dat z různých typů snímačů a podporují algoritmy pro slučování snímačů. Díky hardwarovým filtrům mohou ulevit hostitelským mikrokontrolérům od značné části pracovní zátěže. Tím lze v porovnání s plně softwarovými algoritmy snížit cenu systému a omezit spotřebu energie. Další integrací se podařilo vytvořit zařízení, která kombinují funkce rozbočovače přímo se snímači a výpočetní výkon potřebný pro implementaci technologií slučování, jako je například Kalmanův filtr. Příkladem může být model Bosch Sensortec BNO055, který nabízí podporu v softwaru FusionLib od stejné značky.

Díky kombinaci akcelerometru, gyroskopu a geomagnetického snímače nabízí model BNO055 možnost snímat pohyb napříč devíti osami a software FusionLib pak kombinuje naměřené hodnoty do koherentního celku. Integrované zařízení osvobozuje zákazníky od nutnosti vyvíjet své vlastní ovladače
a algoritmy pro slučování.

Snímače pohybu samy o sobě poskytují robotovi konzistentní obraz o jeho vlastních pohybech. Ale aby se stroj mohl pohybovat bezpečně, musí být schopen snímat pohyb okolo sebe. To je okamžik, kdy nabývá na důležitosti druhá široká skupina snímačů potřebných pro bezpečný a efektivní mechatronický pohyb. Tyto snímače zajišťují, že se celý pohyblivý systém náhodně nesrazí s jinými objekty a že systém ví, kde se nachází. Tato kategorie zahrnuje nejrůznější technologie snímání.

Nejjednodušší jsou senzory navržené jako sonda pro zjišťování překážek. Existuje široká škála technologií pro podporu této aplikace. Někteří roboti jsou nyní na povrchu vybaveni snímači tlaku, aby mohli zastavit tehdy, když přijdou do kontaktu s překážkou nebo s objektem, kterým mají manipulovat. Tento postup obvykle funguje u pomalu se pohybujících končetin a motorů a také na místech, kde robot vyvíjí poměrně malou sílu. Světelné záclony
a infračervené snímače přiblížení nabízejí způsob pro detekci překážek bez nutnosti kontaktu s dalším objektem. Obě technologie používají pro určení relativní vzdálenosti od překážky vlny odražené od cíle.

Kamery podporují sofistikovanější řízení mechatronických systémů. Zahrnují nejen tradiční kamery, ale také kamery typu time-of-flight, například snímač REAL3 značky Infineon Technologies, schopný provádět mapování komplexních 3D prostorů v zorném poli. Vzestup technologií virtuální reality pomůže snížit cenu takových zařízení a zpřístupní je pro použití v mnoha autonomních mechatronických systémech podobným způsobem, jakým trh se systémy ADAS pomáhá vyvíjet levnější snímače typu lidar a radar. Příkladem integrace radarové technologie do průmyslového prostředí jsou integrované obvody radaru v pásmu milimetrových vln řady BGT24M/L značky Infineon.

Klíč k využívání pokročilejších snímačů, například radarů a kamer typu 2D a time-of-flight, tkví v pokročilých algoritmech založených na technologiích umělé inteligence (AI), například na hlubokém učení. Klíčovým problémem mobilní mechatroniky je spotřeba energie. Hluboké učení bylo původně implementováno ve špičkových mikroprocesorech a grafických kartách (GPU) s úměrně vysokými rozpočty na napájení. V současnosti mají výrobci strojů
k dispozici specializovaná zařízení, jako je například Movidius Myriad-2 SoC. Myriad-2 je vizuální procesor optimalizovaný pro hluboké učení a odvozování
v reálném čase, který se již používá v asistenčních systémech řidiče. Díky podpoře volně dostupných softwarových platforem, například Caffe
a Tensorflow, mohou integrátoři mechatroniky snadno zkoumat své schopnosti pomocí praktického zařízení Neural Network Compute Stick, které se připojuje k portu USB.

Díky rozbočovačům s pokročilými snímači a nástrojům zaměřeným na vývoj, například Neural Network Compute Stick, je pro vývojáře pracující na mechatronických a robotických systémech mnohem jednodušší aktualizovat funkce svých návrhů a docílit vyšší míry jejich mobility. Růst trhu postupně pomůže ještě více snížit ceny a umožní vznik doplňkových řešení, která zajistí, že se z inteligentního pohybu stane základní součást rozkvétajícího odvětví IoT.

Vybraní dodavatelé



Zapojte se do konverzace #RSHome

Youtube Linkedin Twitter Facebook Designspark